煤气加压风机的结构特点：

风机为板焊式整体结构，主要由以下部件组成：

1、叶轮。叶轮是整个风扇的心脏，因此根据新的高效风扇理论优化设计叶片类型，根据不同需要选择不锈钢或合金材料，具有良好的耐腐蚀性和足够的强度。叶轮成型后，静态．动平衡校正精度为G4级(高于国标G6.3级)。

2、外壳。采用优质碳钢与底座焊接，保证整机刚度。外壳内涂环氧树脂，提高耐腐蚀性；外壳上部设置G3/4“蒸汽管接口，下部设置G3/2”排污阀；风扇进出口法兰采用标准法兰，用户管道连接。

3、密封组。本密封主要采用软填料和离心密封，密封内无易损件，结构非常简单，效果特别可靠，更换方便。

4、电机。本机配套电机采用本机配套电机。Ｙ系列或防爆电机，电机防爆等级dⅡBT4，保护等级IP44。

煤气加压风机的日常维护:

1.叶轮保养：

在叶轮运行初期和所有定期检查中，只要有机会，就必须检查叶轮是否有裂纹、磨损、粉尘等缺陷。

只要可能，叶轮必须保持清洁，并定期用钢丝刷清除灰尘和锈皮，因为随着运行时间的延长，灰尘不能均匀附着在叶轮上，导致叶轮平衡损坏，甚至引起转子振动。

只要修理叶轮，就需要重新平衡叶轮。如果条件允许，可以使用便携式试验平衡器在现场进行平衡。在移动平衡之前，检查所有紧固螺栓是否紧固。由于叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动了。

2.轴承保养：

经常检查轴承润滑油的供油情况。如果箱体漏油，可以拧紧端盖的螺栓。如果没有，可能不得不更换新的密封填料。

轴承润滑油正常使用时，半年内至少更换一次。**次使用时，运行200小时左右，第二次换油时间为1～2个月后，润滑油应每周检查一次。如果润滑油没有变质，换油工作可以延长到2个月～每4个月更换一次，必须使用规定品牌的润滑油，并将油箱内的旧油彻底清洗干净，然后再倒入新油。

煤气加压风机启动失败的原因是什么？

当风机启动失败时，应及时检查其电源，根据风机说明逐一检查，仔细检查参数设置是否正确。如果设置不合理，则需要进行调整。

然后检查所有启动电容器是否良好，检查电容器是否过期，因为许多过期电容器电量不足，所以尽量通电检测；同时检查风机内是否有大量灰尘，因为风机运行时大量灰尘会长期碰撞腐蚀叶轮，容易造成风机叶轮不平衡，轴承磨损大，大大降低高压风机性能，使风机无法正常启动。

此外，还要检查风机电机是否损坏。很多用户在安装电机时不注意风机的旋转方向，安装错误时有发生，导致风机启动失败。