煤气加压风机作为一种更节能、更环保的鼓风机设备，采用先进的技术设计，用途广泛，可用于化肥、高炉冶炼、石化、仪器等行业。

煤气加压风机的制造要求:

1、风机外壳，将考虑运输、安装、维护的方便性。外壳的设计有利于转子的维护。

2、风机外壳采用箱式剖分结构，轴孔密封。

3、为了消除振动，尽量减少脉动，风机外壳应采取有效的加固措施。

4、风机轴伸出壳体，配有轴密封装置，避免泄漏。

5、风机采用滚动轴承。

6、所有冷却水用水点的设计均符合要求。

7、为避免轴承箱因温度和压力的升高而漏油，应采取放气塞或其他措施。

8、排水管安装在风机壳体的*低点。

9、风机的各部件、各部件都配有吊攀或吊孔。

10、风机主轴承箱及其连接管无润滑油泄漏。

11、根据图纸和现行使用的相关**焊接标准和行业标准，对风机焊接件和焊接进行直观检查和相应的无损检测。

煤气加压风机可制成顺时针或逆时针旋转，出口角度分别为0°、90°、180°三个方向，用户可根据实际管网分布需要进行选择。

煤气加压风机的选型要素:

1.气体密度

未给定密度的，根据风机的工况环境，如海拔、当地大气压、工作温度、气体密度等，计算或转换工况气体密度；

2.气体压力

根据给定或计算的工况密度，将工况压力转换为风机标准状态下的压力。如果风扇带有进气箱或消声器，应考虑压力损失，可计算或估计，估计损失一般在100~300Pa之间；

3.气体流量

如果系统需要气体的质量流量，则需要将气体的质量流量转换为风扇标准状态下的体积流量。如果系统需要气体的体积流量，则风扇标准状态下的体积流量与工况下的体积流量相同。

煤气加压风机轴承清洗要求:

煤气加压风机的运行需要轴承的运行来驱动工作，因此轴承在风机中起着重要的作用。为了使轴承运行不受阻碍，通常会添加润滑油。长时间后，润滑油中会积聚灰尘，形成粘性物质，影响轴承的运行。此时，应进行清洁。当高压离心风机轴承中积聚污垢或沙子、灰尘等杂物时，应将轴承从轴上拆下，将轴承浸入去污剂或温油中清洗。这种去污剂是指具有溶解油脂能力的溶剂，如纯苯、汽油、四氯化碳或火油。前三种挥发性强，纯苯和汽油容易燃烧，使用时要注意安全。油的温度应为60-100℃。油锅内应放置一层铜丝网，使轴承离开锅底，避免锅底污垢侵入轴承。

煤气加压风机轴承中积聚粘性胶的东西很难清洗。清洗前浸泡3-4小时以上。胶水溶解后，用清洁的洗涤剂清洗几次，直到污垢清洗干净。如果洗涤剂挥发性强，从洗涤剂中取出的轴承可以自由蒸发，否则应用清洁的薄润滑油反复清洗几次，以清洗洗涤剂。