锅炉风机的工作原理是什么？

1、锅炉风机的工作原理与透平压缩机基本相同，但由于气体流量低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即气体作为不可压缩流体处理。

2、锅炉风机广泛应用于工厂、煤矿、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、除尘和冷却、锅炉和工业窑炉的通风和引风、空调设备和家用电器设备的冷却和通风、谷物的干燥和选择。

3、当锅炉风机的叶轮由电机驱动旋转时，充满叶片之间的气体与叶轮一起旋转。在离心力的作用下，气体从叶片之间的通道中排出，气体从叶轮出口运出。

4、当气体流出导致叶轮空间形式真空时，外部气体会自动进入叶轮补充。由于风机不断工作，气体被吸入并压出，形成气体的持续流动，从而形成持续的工作。

5、锅炉风机从风机的角度没有区别。它们都是由电机驱动的。风机页面旋转产生风。虽然比风机复杂，但本质上没有区别。

6、锅炉风机的不同功能取决于其安装位置。前者位于锅炉后端，向锅炉外的烟道鼓风，对炉膛产生负压，引导烟尘，故称锅炉离心引风机；后者位于锅炉前面，向锅炉鼓风，所以称为通风机。

工业锅炉风机的使用要求：

1、工业锅炉风机的启动和运行应有严格的操作规程。如果引风机必须空载启动，禁止带负载启动，特别是锅炉起火时，烟气温度过低，如引风机带负载启动（即风机入口隔板大或全开），启动电流大大增加，启动时间过长，风机电机容易过热，可能过载烧毁；锅炉（特别是煤粉炉）起火时，注意鼓、引风机的开启顺序，不能逆转。即先打开引风机，运行10分钟，排除炉、烟道内的灰尘或可燃气体，然后启动鼓风机。如果先打开鼓风机，然后打开引风机，不仅增加了引风机的负荷，使引风机电机过热烧毁，而且可能导致炉膛爆炸。

2、工业锅炉风机采取烟气除尘措施，定期清理烟道，改善引风机的工作环境。有除尘设备的单位应加强除尘运行和维护，提高除尘效率；无除尘设备的单位应按时、按量向炉内加入锅炉专用除尘剂，及时清除烟道积尘，防止烟道堵塞和叶轮损坏。

3、加强叶轮表面，提高叶片耐磨性。由于锅炉风机运输的高温烟尘大多为200℃，烟尘中含有大量灰尘、SO2等腐蚀性物质，风机叶片磨损严重，容易发生风机输出减少、振动、叶片断裂等事故。

因此，应对叶片工作面或严重磨损部位进行喷焊，以提高叶片的耐磨性。喷焊应采用直流焊机、手工电弧焊法和专用风机耐磨堆焊条（如耐磨1号）Mo-Cr-B硬质合金耐磨焊条等。)，并将耐磨焊条放在300～350℃干燥1小时。焊接前，应将叶片表面的灰尘和锈迹清理干净，预热至100℃，用小电流、低压、温速、短弧、对称焊接。

实践证明，喷焊后的叶片耐磨性大大提高，不仅改变了风机叶轮的频繁损坏，而且为风机的安全运行奠定了良好的基础。

4、坚持锅炉风机定期检修，严格控制维修质量。锅炉风机应定期检修。事故发生前，隐患应全面完整，仔细检查叶轮磨损、主轴和叶轮运行平衡、内部连接是否松动、冲击、入口挡板开关是否灵活、轴承润滑和冷却。