隧道风机
对于隧道风机等大功率设备，需要在维护程序中全面讨论相关的维护操作，建立完善的标准维护程序，进行定期维护，检查相关参数，进行喷油等操作。
一、喷油要求:电机运转时，轴承温度不应高于95℃，运转2500小时后，应至少检查一次轴承。如果润滑脂变质，必须及时更换。清理轴承内外盖注油排油装置中的废油，使其清洁光滑。轴承需要汽油来清洗。
组装轴承时，直接添加润滑脂。定期加油。为了达到*佳效果，需要在加油的同时转动风扇。但是由于隧道风机的叶片安装在封闭的环境中，很难手动旋转叶片，频繁的点风机是不合理和不安全的。由于启动电流过大，容易烧坏电机，引起电网波动。
综合考虑，利用列车通过时的活塞风，驱动风扇此刻喷油，可以解决上述问题。
检查定子绕组与外壳之间的绝缘电阻，其值应不小于3×Un/1000mω。铲斗电机必须干燥，直到绝缘电阻达到规定值。
隧道风机系统利用地面回路和风传感器测量隧道内的交通流量和风向，并将实时信息传输给PLC，根据预设的阈值判断是否启动风机，从而保证整个隧道的含氧量，提高隧道内的行车安全性。
隧道风机安装仅包括以下步骤:
1.风机基础应平整牢固，基础高度≥200mm。
2.风机和风道采用风机软连接(材料柔软，不可燃)，长度不小于200mm，直径与风机进出口相同。为了保证隧道风机的软连接在系统运行过程中不会扭曲，应安装适当的紧密度。安装在风扇吸入端的帆布软管可以安装得稍微紧一点，以防止风扇在运行过程中被吸入，并减小帆布软管的横截面尺寸。
3.风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，钢支架与风机基础之间必须加橡胶减震垫。所有风机即电机部件安装在整个钢支架上，钢地板架安装在基础顶部的减震垫上。阻尼垫优选由多孔橡胶板制成。
4.隧道风机出口管径智能加大，不能缩小。*后，在出风口处安装防虫网，当风偏上时，还要加上风帽。
隧道风机的流量变化与转速成正比，压力变化与转速成正比，功率变化与转速变化成三次正比。因此当隧道风机转速降低时，风量减少，电机功率既定的平方比降低。
变频器是通过调速来控制风量，从而提高电机效率，节约电能。隧道风机制造商介绍说，它具有以下特点:
1.启停平衡，无级调速，调速范围广。
2.运行可靠，长期稳定运行。
3.操作简单，维护量少。
4.输出特性能够满足隧道风机的性能要求。
5.节能效果显著。
6.平稳启动和转速降低，机械磨损减少，故障率降低，停机时间减少，风机等电气设备使用寿命延长。
