锅炉风机是一种从动流体机械，依靠输入的机械能来提高气体压力并排放气体。离心风机多用于工厂、矿山、隧道、冷却塔、车辆、船舶、建筑物的通风、除尘和冷却；锅炉和工业窑炉的通风和引风；空调设备和家用电器设备的冷却和通风；谷物的干燥和选择；风洞风源和气垫船的充气和推进。

锅炉风机的工作原理是什么？

锅炉风机根据动能转化为势能的原理，利用高速旋转叶轮加速气体，然后减速，改变流向，将动能转化为势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，当气体流过叶轮时，变为径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向，增加了管道截面积，使气流减速，将动能转化为压力能。压力增加主要发生在叶轮中，其次是在扩压过程中。在多级离心风机中，回流器使气流进入下一个叶轮，产生更高的压力。

锅炉风机常见故障有哪些？

电机不旋转：润滑系统故障、轴承故障等。使用过程中发现电机不旋转，检查电机绕组是否烧毁，或锅炉风机电机电压过低，导线不良线路中断，电机绝缘不良导致匝间短路，水尘过多，轴承损坏，过热跳闸

叶片容易积灰。当积灰达到特定重量时，由于叶轮旋转离心力的作用，部分大块的积灰被扔出叶轮。由于每片叶片上的积灰不能完全均匀，积灰或可去除的灰块时间不一定同步。因此，由于叶片积灰不均匀，叶轮质量分布不平衡，增加了风扇的振动。在这种情况下，通常只需要去除叶片上的积灰，叶轮就会重新达到平衡，从而减少风扇的振动

风机轴承振动超标：风机轴承振动是运行中较快的常见故障。风机振动会导致轴承和叶片损坏、螺栓松动、外壳和风管损坏，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因有很多。如果能根据不同的现象分析原因，采取适当的处理方法，往往能事半功倍

轴承表面损坏:如果购买的轴承质量不好，间隙不合理；长期超负荷运行、使用寿命过长造成的疲劳环；润滑不到位，润滑方法不正确或润滑油选择不正确；异物进入造成污染等。会造成轴承表面损坏、滚珠磨损变形、滚道表面金属剥落、座圈滚道磨损严重、保持架断裂，降低轴的运行精度，振动轴承座。

锅炉风机设备的工作原理是，当离心风机叶轮由电机驱动旋转时，叶片之间的气体与叶轮一起旋转。在离心力的作用下，气体从叶片之间的通道中排出，气体从叶轮出口输送。当气体外流导致叶轮空间形式真空时，外界气体会自动进入叶轮补充。由于风扇的不断工作，气体被吸入压出，形成气体的连续流动。