影响锅炉风机效率的因素有哪些？

1.测量仪器误差。

锅炉风机轴向间隙的精确测量误差可达0.04mm，顶部间隙规定在0.06-0.09mm之间。因此，很难准确掌握挡板的加工量。

2.测量方法不正确。

使锅炉离心风机轴站立，径向推力球轴承向下，两个轴承可自由旋转，准确测量两个轴承外侧之间的距离。此时，必须使用下轴承外的常用工具，并在具体运行中更改上轴承钢珠和螺钉螺母的目标点。测得的a将超过实际值。套筒规格A-B表明外隔板太厚，导致隔板旋转小，顶部轴向间隙小。

3.生产加工误差。

在估算间距端加工量时，不能忽视车辆数控车床的误差，应相应加减法，防止结论发生很大变化。

这些都是影响锅炉风机轴向间隙的因素。因此，在使用产品时，我们需要定期检查和维护设备，以减少机械故障的发生。同时，在自动测量时，应注意测量仪器、测量方法和处理误差，使设备能够更好地运行。

锅炉风机如何快速降低功耗？

减少锅炉风机的风管阻力。烟气管道中的挡板不宜放置过多，改变弯管情况，堵塞漏气，立即清除渣滓，清除积灰。使空气和烟气不重复循环，减少风机各部分之间的间隙，关闭直接通过烟囱的烟道挡板。改进锅炉风机进出口装置，减少风机吸入口的涡流。

选择合适的调整装置。降低锅炉风机过剩风压，必要时切割叶轮边缘，降低叶轮直径。尽量利用空气循环。并联运行的锅炉风机应合理选择运行台数，使风机在满负荷下运行。维修叶轮时，必须在可行调整下更换高效锅炉风机叶轮，注意维修质量符合风机出厂调整。

锅炉风机的作用一般是消除锅炉燃烧产生的高温烟气，维持炉压，形成流动烟气，完成烟气与空气的热交换，调节锅炉炉膛负压的稳定性。锅炉配有引风机，一般克服锅炉和环保设备的阻力，通过烟囱将烟气排入大气。

锅炉风机安装技巧：将所有部件存放在基础附近，清理杂物，去除毛刺，准备起吊设施。

清理基础，检查各部分的基础标高和基础孔尺寸，垫好各部分的铁，将基础板与支腿连接后放置。找平基础板，检查标高。

将锅炉风机外壳组装在一起，挂在预定位置，穿上地脚螺栓。用框架水平仪校正外壳组装的垂直度和水平度。同时，保持外壳轴与风机进出口管道一致。当出口安装在一定角度时，后盘可以适当旋转，保持卡在水平位置№8~12角钢法兰面应保持水平。

安装风机时，不得在壳体上增加输气管道的重量，根据图纸校正进气口与叶轮之间的间隙尺寸，并保持轴的水平位置。

安装进风口管道时，可直接用进风口本身的螺栓连接，此时进风口的固定取决于三个沉头螺钉。

安装№8～12D风机时，用千分表和尺测量风机主轴和电机轴的同轴度和联轴器两端面的不平行度。两轴的不平行度允差为0.05mm。联轴器两端面的不平行度允差为0.1mm。

电机安装后，应安装皮带轮或联轴器护罩。进气口不连接进气管道的，应增加防护网或其他安全装置。

安装后，接线试运行，确保叶轮旋转方向正确。使用引风机前，检查紧固件是否齐全，连接是否牢固可靠，操作是否灵活，是否有异常噪音。此外，风机应放置在空气循环中，以防止潮湿和腐蚀。