锅炉风机安装技巧：将所有部件存放在基础附近，清理杂物，去除毛刺，准备起吊设施。

清理基础，检查各部分的基础标高和基础孔尺寸，垫好各部分的铁，将基础板与支腿连接后放置。找平基础板，检查标高。

将锅炉风机外壳组装在一起，挂在预定位置，穿上地脚螺栓。用框架水平仪校正外壳组装的垂直度和水平度。同时，保持外壳轴与风机进出口管道一致。当出口安装在一定角度时，后盘可以适当旋转，保持卡在水平位置№8~12角钢法兰面应保持水平。

安装风机时，不得在壳体上增加输气管道的重量，根据图纸校正进气口与叶轮之间的间隙尺寸，并保持轴的水平位置。

安装进风口管道时，可直接用进风口本身的螺栓连接，此时进风口的固定取决于三个沉头螺钉。

安装№8～12D风机时，用千分表和尺测量风机主轴和电机轴的同轴度和联轴器两端面的不平行度。两轴的不平行度允差为0.05mm。联轴器两端面的不平行度允差为0.1mm。

电机安装后，应安装皮带轮或联轴器护罩。进气口不连接进气管道的，应增加防护网或其他安全装置。

安装后，接线试运行，确保叶轮旋转方向正确。使用引风机前，检查紧固件是否齐全，连接是否牢固可靠，操作是否灵活，是否有异常噪音。此外，风扇应放置在空气循环中，以防止潮湿和腐蚀。

锅炉风机喘振的原因是空气预测器的烟气测压差过大，增加了引风机进口管道的阻力，导致管道特性曲线中显示的陡峭现象。对此，引风机需要不断增加输出，使炉膛负压保持在相应范围内。随着动叶的不断扩大，引风机的电流会增加，进而导致引风机进入不稳定的工况区域，导致引风机失速。如果失速恶化，就会发生喘振，发展成另一台引风机抢风，导致两台引风机进口烟气流量、电机电流和进口压力大幅交替，威胁机组和设备的安全运行。

锅炉风机在选择时，应防止运行范围处于喘振区。其性能应在高性能区，不得随意增加选择系数，使风机在实际运行中的实际流量远高于设计流量。如果使用大量的节流，很容易将风机调整到喘振区。

锅炉风机运行中常见问题：

锅炉风机多次跳闸，测量电机运行电流正常时，应认为故障原因是热继电器误动作等电气元件问题；风机组装后试运行时，电工应密切配合现场检查电机启动运行电流值是否异常，避免故障丢失或复杂。

当电流过大时，叶轮方向的安装是通过风扇电机跳闸的根本原因。因此，在风扇组装或维护双向对称进口叶轮时，应注意叶轮的安装方向，并做好标记。叶轮一般向后弯曲，即叶弓向前，凹面向后，需要在制造商的安装说明书中具体说明。

叶片非工作面积灰引起风机振动，主要表现为风机运行时振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转叶片的工作面有一个特定的角度。根据流体力学原理，叶片的非工作面会产生气体，因此气体中的灰粒会因为涡流的作用而慢慢沉积在非工作面上。机翼型叶片容易积灰。当积灰达到特定重量时，由于叶轮旋转离心力的作用，部分大块积灰会从叶轮中排出。由于每片叶片上的积灰不能完全均匀，聚集或可移除的灰块时间不同步，导致叶片积灰不均匀，导致叶轮质量分布不平衡，增加风机振动。