锅炉风机运行中常见的电流问题及解决方法：

锅炉风机多次跳闸，测量电机运行电流正常时，应认为故障原因是热继电器误动作等电气元件问题；风机组装后试运行时，电工应密切配合现场检查电机启动运行电流值是否异常，避免故障丢失或复杂。

当电流过大时，叶轮方向的安装是通过风机电机跳闸的根本原因。因此，在风机组装或维护双向对称进口叶轮时，应注意叶轮的安装方向，并做好标记。叶轮一般向后弯曲，即叶弓向前，凹面向后，需要在制造商的安装说明书中具体说明。

叶片非工作面积灰引起风机振动，主要表现为风机运行时振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转叶片的工作面有一个特定的角度。根据流体力学原理，叶片的非工作面会产生气体，因此气体中的灰粒会因为涡流的作用而慢慢沉积在非工作面上。机翼型叶片容易积灰。当积灰达到特定重量时，由于叶轮旋转离心力的作用，部分大块积灰会从叶轮中排出。由于每片叶片上的积灰不能完全均匀，聚集或可移除的灰块时间不同步，导致叶片积灰不均匀，导致叶轮质量分布不平衡，增加风机振动。

锅炉风机电机不转动的原因：

为了更好地改善风机的运行状态，首先要明确各部件的故障原因、叶片磨损原因以及解决故障的对策。叶片是锅炉风机的重要组成部分。叶片磨损的原因如下。在风机的使用过程中，不可能一直达到高性能的控制状态，这会导致进气方向偏差，导致进气冲角。这种情况一旦发生，就会直接磨损叶片。

在风机旋转过程中，由于气流较大，往往会将一些灰尘带入风机，导致风机叶片磨损。为了避免灰尘对风机叶片的磨损，除尘设备经常放置在风机进气口。虽然该设备可以去除异物和灰尘，但由于设置位置不合理或设备应用问题，叶片会直接磨损

工作人员要加强除尘工作，及时清理杂物和灰尘，减少烟气和粉尘量。锅炉运行中使用的煤质也需要严格控制，每两小时清洗一次。这是降低磨损程度和排气阻力的重要途径。对于叶片，进口处应保证切线弧度和气流通道畅通无阻，使风机产生的气流能够一次性排除锅炉，这也是降低阻力的主要途径。第三，技术人员要定期对风机叶轮进行改造，以提高叶片的使用寿命。改造后的叶片往往以单板弯曲叶片为主。