煤气加压风机保养注意事项:

1.正常情况下，风机连续运行一个月左右，必须用黄油枪向轴承注入钙钠基润滑脂或二硫化钼润滑脂。风机连续运行3-6个月，应更换润滑脂，轴承空间为2/3。

2.风机定期维护，***风扇内部的积灰.污垢等。

3.启动风扇.停机或运行时，如发现异常情况，主要包括温度.振动.噪音等，应立即维修。

4.用调节装置将三角形胶带保持均匀拉紧，不宜过松或过紧。几条三角形胶带的长度应尽可能相同。

5.对于未使用的备用机或停用时间过长的风机，转子应定期旋转120°-180°，避免主轴弯曲。在风机进出口加阀门，启动时关闭，运行后打开阀门，达到规定工况，内圈与轴配合松紧。

煤气加压风机广泛应用于工厂.矿井.隧道.冷却塔.车辆.船舶和建筑物的通风.除尘和冷却、锅炉和工业窑的通风和引风、空调设备和家用电器设备的冷却和通风、谷物的干燥和选择、风洞风源和气垫船的充气和推广。

煤气加压风机安装:

1.安装前，应详细清洁和检查各部件是否因包装运输不当而损坏。如果发现损坏，应在安装前进行修理。

2.检查各部分连接是否松动，如有应立即紧固。

3.基础完成后，安装鼓风机和电机，检查各部分水平和鼓风机与电机轴是否一致，校正蜗壳与转子各部分之间的间隙，然后灌注水泥浆。

4.水泥干燥后，检查各部分的水平.轴线和间隙，然后拧紧地基螺栓。

5.安装鼓风机进出口管道，严格防止管道等部件在鼓风机上承受重量，影响鼓风机的安装质量要求。必要时，管道应安装支撑。

6.清理蜗壳、管道、轴承座等内部。

7..安装各传动部分的安全防护设施。

8.检查各部件附件电气设备仪表后，应先检查空转电机（不连接鼓风机部分），检查电机转向是否符合鼓风机要求，防止鼓风机反向传动部件松动。

9.仪表应安装在易于管理和明显的位置，电气应配备信号装置，防止鼓风机因突然停电而损坏。

10.严格保证进出口管道不漏气。

煤气加压风机一般故障及原因：

(1)风量不足：管道系统阻力超过鼓风机规定的风压。

(2)风压不足:

A　管道系统阻力估计过高，必要时应调节阀门不得过低；

B　煤气比例小于额定数据。

(3)电机超载:

A　风压过低导致送风量过大；B煤气比例大于额定数据。

(4)振动：

A　主轴变形；B　基础不牢固；C　出口阀控制过小，产生飞动；D　机器内部有摩擦现象；E　电机与鼓风机轴线不一致。

(5)轴承温升过高:

A　润滑油中有杂质；B　转子失去平衡；C　鼓风机与联轴器轴线不一致；D　毡圈过紧使轴加热；E　过量添加润滑脂。