引风机失速的原因：

1.风机进入失速区的自动控制装置出现故障。

2、受热面和空气预热器积灰比较严重或烟气挡板误关，造成阻力变大，造成静叶和烟气量转变不适合，使风机进到失速区。

3.振幅过大，静叶调节时，使风机进入失速区。

当风机失速时，应立即手动关闭失速风机的转子(或定子)，直至失速消失，并密切监测另一台风机的电流变化，如有必要可根据运行风机的电流适当关闭小，在调节风机转子叶片的过程中，可适当减少机组的负载，使两台风机的输出逐渐趋于稳定。

处理方法：

立即设置风机静转叶片手动控制，调低失速风机静转叶片，适当调低失速风机静转叶片，同时调整送风机动转叶片，保持炉压在允许范围内。

风烟系统挡板因误操作引起，应立即打开挡板，同时调调节静叶片的开启度，如因挡板故障引起，应立即减少锅炉负荷，并联系检修。

在调整风量负压稳定后，锅炉引风机失速应停止并列，恢复原状。

3自动控制装置失灵，一台风机进入失速区，静叶调节时振幅过大。

受热面，空气预热器积灰严重或烟气挡板误关，造成阻力增加，导致静叶开渡和烟气量不适应，使风机进入失速区。

引风机的防腐方法：一是材料防腐，二是工艺防腐。如果仅从锅炉引风机的角度来看，工艺方法不适用，因为工艺方法是内衬塑料和其他外部加工，这显然是不可行的。一般来说，防腐材料包括锰钢、304不锈钢、321不锈钢等系列。这些不锈钢具有耐热温度高、防腐效果好等特点。钛合金也是一种很好的防腐材料，成本有点高。你可以根据自己的情况选择。

大部分叶轮采用30#锰钢或不锈钢，锅炉排烟温度理论上为150-200℃，控制在此温度范围内主要是为了防腐，过高也会造成浪费，钢材受温度影响相变温度约为400℃。

在磨损方面，锅炉的烟雾对引导设备叶轮的磨损有很大影响。因此，有必要定期清除灰尘和维护（包括轴承箱和风门挡板）。然而，对于较大的燃煤锅炉，安装了除尘器，可以减少灰尘排放，还可以保护引风机，减少叶轮的磨损。此外，正确的锅炉使用方法，如控制排烟温度，也有利于设备的防腐，这是我们需要注意的。

针对腐蚀问题，可采用高分子材料进行涂层保护，是由高性能纳米材料和高性能树脂组成的无溶剂复合材料，具有优良的耐高温和温度突变性能，抗冲击磨损，具有超强的耐腐蚀性。