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锅炉风机设备的主要结构特点

更新时间:2022-06-11

锅炉风机

锅炉风机设备的主要结构特点:

叶轮:传输能量的主要设备。

外壳:将气流的部门动能转化为压力能,从叶轮进入气体引向排出口。

入口调节风门:切断设备和系统。(也称为导流器,一些采用变频技术、液力偶和调节器)

大轴:旋转转矩。

轴承:转子的径向轴载荷,限定转子的径向轴的活动位置。

靠背轮:电机连接,通报轴功率。

轴承箱:弥补光滑液的装配轴承。

当气体外流形成叶轮空间真空时,外部气体将主动进入叶轮进行弥补,气体将被吸入和压出,形成持续的气体活动,从而形成持续的东西。从风扇的角度来看,送风机没有区别。它们都是通过电机调动风扇的风扇页面来扭转风。虽然它们比风扇更复杂,但本质上没有区别。风机的影响和差异是由它们组装的部分决定的。前者位于蒸汽锅的后端,将风吹到蒸汽锅的外部,对炉膛产生负压,对烟气产生支撑作用,称为引风机;后者位于蒸汽锅的前端,将风吹到蒸汽锅中。

锅炉风机设备也会引起轴承座和电机的剧烈振动,因为风机和电机轴之间的振动不同,或者风机和电机联轴器之间没有留下空隙。其振动特点是:

锅炉风机振动不稳定,随负载变化,振幅在空转时较小,满载时较大,轴偏差越大,振动越大;

电机输出轴侧也有明显振动,使引风机和电机联轴器脱离,电机单独运行,振动消失。

处理此类振动的方法:找到正联轴器中心并进行调整,以减少风机和电机轴之间的不同心度;合理预留风机和电机联轴器之间的间隙。

转子的临界转速造成的震动:当风机在起动提升全过程中,做到一定转速时,风机突然产生剧烈振动,而通过这个转速后,再继续加速,振动反而会逐渐减少,在停机过程中,风机固有频率对应的转速被称为风机临界转速。轴的质量越大,刚度越小(轴细长),其临界转速越低,反之亦然。当风机工作转速高于临界转速时,容易产生震动。

振动的特点是:物体共振处相对振动较大;振动频率与旋转频率相同或接近。

风道系统的振动引起风机的振动:风道系统的振动引起的动和扰动引起的振动,主要包括风机箱涡流脉动引起的振动、风道局部涡流引起的振动、风机壳体和风道壁的刚度不足引起的振动、旋转速度。振动的特点是:压力波经常不规则,振幅随着流量的增加而增加,振动不规则,振幅随着载荷的增加而增加。这种振动的处理主要是拧紧螺钉、加固蜗轮和风管或加固基。


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