锅炉风机会出现失速现象？

当发现风机失速时，应迅速手动关闭失速风机的转子（或定子），直到失速消失，并密切监测另一个风机的电流变化。如有必要，可根据操作风机的电流适当关闭。在调整风机转子叶片的过程中，可适当降低机组负荷，使两台风机的输出逐渐稳定。

锅炉风机失速的原因及解决方案。

为了防止叶片长时间受到失速浪涌操作的损坏，如果失速不能在10分钟内消除，则需要立即停止风机的操作。一般来说，两套锅炉风机都是自动的。单套失速后，需要立即将两套风机的自动操作切换为手动操作，然后降低失速风机的开度，防止正常风机在没有手动操作的情况下自动增加过流操作。调整风机正常运行的开度和电流，使其接近额定值，并尽量保持锅炉负荷的稳定性。失速风机后，失速现象一般会消失。如果确认风机没有问题，可以慢慢增加风机操作的开口。

1.锅炉风机失速原因：

1.加热面和空气预热器严重积灰或烟气挡板误关，导致阻力增大，导致静叶和烟气过渡不当，使风机进入失速区。

2.静叶调整时，振幅过大，使风机进入失速区。

3.自动控制装置出现故障，导致风机进入失速区。

2.锅炉风机失速的解决方法：

1.立即将风机静叶片设置为手动控制，降低失速风机静叶片，适当降低失速风机静叶片，调整并发送风机动叶片，保持炉膛压力在允许范围内。

2.如果风机并列失速，应停止并列，恢复原状，调整风量负压稳定后并列。

3.如因操作不当导致风烟系统挡板。挡板应立即打开，静叶的开度应调整。如果是挡板故障造成的，立即减轻锅炉负荷，并联系维修。