针对煤气加压风机轴承座漏油问题，应安装负压装置进行改造，消除轴承座漏油。负压抽油装置将油吸入送风机进口风道。虽然解决了润滑油漏油污染送风机轴承座和地面的问题，但油被抽入送风机，润滑油积聚在送风机外壳中，造成送风机叶轮污染，润滑油使用增加，补油更频繁。通过改进迷宫密封、安装排气帽、安装外壳毡密封等措施，虽然取得了一定的效果，但并没有从根本上解决漏油问题。

经过长时间的观察，可以发现轴承座上的加油孔盖拧下后，轴承座内有强大的气流流出，气流压力较大。当轴承座内的润滑油随强气流飞出时，当油壶（无漏斗）向轴承座加油时，油被气流吹成倒抛物线飞出。分析认为：正常情况下，轴承高速旋转，空气从壳体与轴套外部的缝隙吹入轴承室。由于轴承座端盖和迷宫密封的阻碍，腔体为微正压。强压气流的产生是由于送风机内的高压空气通过轴套与叶轮、轴与轴承内圈之间的间隙进入轴承座造成的。

轴套对轴承内圈和风扇叶轮起轴向定位作用，轴套与轴之间的间隙相匹配。长时间运行后，轴套松动，轴套上的攻丝用定位螺钉固定。短时间内效果很好，但运行不到一个月后，轴套仍会松动。分析认为，要解决松动问题，必须对配合间隙有牢固的填充物。要解决漏油问题，必须消除送风机向轴承座的通风问题，然后提出用高压注胶向轴套与轴之间的间隙注胶，解决轴套松动通风问题；轴套外圈和导流圈改变风向，消除轴承漏油。

煤气加压风机电气回路的维护:

1.检查调节阀机械开闭动作是否可靠、灵活，开闭角度标志清晰。

2.手动启动检查指示灯和电压，电流表工作是否正常，风机各部件是否有异声，三相电流值是否平衡。

3.全面检查各遥控点控制箱内部件是否正常。

4.连续三次开关，检查各点遥控是否正确可靠。

5.试运行两小时，观察电机轴承温度，电机温度升高是否正常。确保风扇正常运行。风扇应每半年定期维护，并记录情况，以确保离心风扇的良好运行。